在粉碎室外圍有多個粉碎噴嘴，使物料受到氣流高速沖擊，以及物料相互碰撞而粉碎，分級管把較粗的顆粒分離出來，粗顆粒循環(huán)返回粉碎室繼續(xù)粉碎，經(jīng)過內(nèi)部閉路循環(huán)粉碎后，在出料口可獲得分布均勻的超微細(xì)粉。如何對氣流粉碎機進(jìn)行優(yōu)化?
由于氣流粉碎機內(nèi)部有閉路分級機構(gòu)，制品中粗粒子不斷循環(huán)粉碎，因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。粉碎時效率高，能進(jìn)行連續(xù)粉碎，能保持粉碎制品純度。
粉碎后物料細(xì)度可在3~150μm間可調(diào)，部分物料D50值可達(dá)1.5μm。粉碎過程中無熱量產(chǎn)生，對熱敏性物料粉碎效果較好。
氣流粉碎機對物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。
經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細(xì)，粒度分布較窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規(guī)整，純度高，活性大，分散性好。
在生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，氣流粉碎機當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查。新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。氣流粉碎機進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)才能較好的工作。
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