環(huán)輥磨是干法生產(chǎn)非金屬礦超細粉體的抱負設(shè)備，首要由底座、主機底座、中心軸、轉(zhuǎn)盤、磨輥、磨環(huán)、撥料盤、光滑設(shè)備、皮帶傳動、減震器、主電機等組成。接下來看看在非金屬礦粉體加工中環(huán)輥磨的應(yīng)用。

　　環(huán)輥磨選用沖擊、揉捏、研磨的原理對物料進行破壞，安裝在磨環(huán)支架上的磨環(huán)與銷軸之間有很大的活動空隙。當(dāng)物料經(jīng)過磨環(huán)與磨圈的空隙時，受到磨環(huán)的沖擊、揉捏、研磨而破壞。

　　破壞后的物料在重力作用下，落到甩料盤而被甩至氣流進入分級室進行分級，合格細粉經(jīng)過分級輪進入后道搜集體系搜集，粗料甩向分流環(huán)內(nèi)避，從頭落入破壞室進行破壞。雙層磨環(huán)破壞機工作時，物料經(jīng)過第二層磨環(huán)與磨圈的空隙時，再次破壞。

　　環(huán)輥磨首要用于方解石、白云石、石灰石、大理石、硅灰石等礦物的超細破壞。方解石大塊物料經(jīng)破碎機破碎到能進入粉碎機的入料細度(15mm-50mm)。

　　破碎后的方解石小塊物料經(jīng)提升機送至儲料斗，再經(jīng)給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內(nèi)進行研磨。粉磨后的物料經(jīng)分級體系進行分級，不合格的粉體經(jīng)分級機分級后返回主機從頭粉磨。

　　符合細度的粉體隨氣流經(jīng)管道進入收塵器內(nèi)進行分離搜集，搜集的制品粉體經(jīng)出料口由運送設(shè)備送至制品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者主動打包機進行包裝。

　　環(huán)輥磨選用內(nèi)分級設(shè)備，分級輪結(jié)構(gòu)獨特，分級作用好，無大顆粒污染。加工產(chǎn)品細度D97<10μm的重鈣細粉，電耗大約為95kW·h/t?與其他設(shè)備比較，節(jié)電明顯，屬一種新式的節(jié)能產(chǎn)品?

　　環(huán)輥磨的傳動主軸選用減速機傳動，其能耗低，功率高，功率>96%。粉粒比表面積是單位質(zhì)量所占有的表面積，是反應(yīng)超細碳酸鈣粉活性的一個重要指標。環(huán)輥磨可產(chǎn)制比表面積2.24m3/g(D97=10μm)至3.04m3/g(D97=4μm)的超微細粉，遠高于國產(chǎn)的其它設(shè)備?

　　磨環(huán)與磨圈的觸摸屬非剛性觸摸，其間空隙墊有一層被破壞的物料，磨環(huán)與銷軸的空隙大，反映到主軸電機的電流不會因加料過多而跳閘，在調(diào)試時，在保證產(chǎn)品細度的前提下，應(yīng)逐步上升。如加料過急，物料進出不平衡，出料速度反而下降，會有粗粉帶出，產(chǎn)品粒度不均勻。

　　停止加料后，破壞腔內(nèi)還有物料，要將這些存料全部破壞排出后再停機，使下次開機順暢。一般停止加料后，應(yīng)繼續(xù)開機5min左右。碰到突然停電時，開機前先用手盤電機聯(lián)軸節(jié)，滾動靈活后送電，如嚴峻卡死則應(yīng)開機清料。