一、維護(hù)
1、嚴(yán)格按照操作方法操作，每班進(jìn)行必要的檢查和衛(wèi)生工作。
2、主軸承采用SKF雙密封結(jié)構(gòu)，不添加油脂；喂料螺旋軸承應(yīng)定期添加2號(hào)工業(yè)鋰基潤滑脂；為了保證主軸承位置的清潔和保護(hù)軸承，機(jī)器工作1000小時(shí)后，可在軸承蓋的油環(huán)槽中加入適量的2號(hào)鈉基潤滑脂。
3、當(dāng)機(jī)器零件損壞或嚴(yán)重磨損時(shí)，及時(shí)修理或更換。如果粉碎盤部分(不包括錘刀和上轉(zhuǎn)盤)被拆卸和更換，重新組裝后應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡驗(yàn)證。
4、清潔粉碎機(jī)時(shí)，避免使用溶劑、水和蒸汽，因?yàn)樗畷?huì)滲入密封裝置并損壞軸承。
二、注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行過程中隨時(shí)檢查機(jī)器是否正常運(yùn)行，是否有嚴(yán)重振動(dòng)、異常噪音等，以及電壓和電流是否正常或停機(jī)檢查。(檢查軸承是否過熱、物料流動(dòng)不順暢等。)
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量低的現(xiàn)象時(shí)，檢查集塵器是否處于良好的工作狀態(tài)(包括電磁閥、氣動(dòng)元件損壞、除塵器堵塞)，或者檢查超微距室內(nèi)的分流板是否堵塞，以及空氣關(guān)閉系統(tǒng)是否氣密、漏氣等。
3、停機(jī)與開機(jī)順序反之(在停止機(jī)器之前，確保材料完全壓碎并清空，并且主機(jī)電流降至空載電流)。
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