在粉碎室外圍有多個粉碎噴嘴,使物料受到氣流高速沖擊,以及物料相互碰撞而粉碎,分級管把較粗的顆粒分離出來,粗顆粒循環返回粉碎室繼續粉碎,經過內部閉路循環粉碎后,在出料口可獲得分布均勻的超微細粉。如何對氣流粉碎機進行優化?
由于氣流粉碎機內部有閉路分級機構,制品中粗粒子不斷循環粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。粉碎時效率高,能進行連續粉碎,能保持粉碎制品純度。
粉碎后物料細度可在3~150μm間可調,部分物料D50值可達1.5μm。粉碎過程中無熱量產生,對熱敏性物料粉碎效果較好。
氣流粉碎機對物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。
經氣流粉碎后的物料平均粒度細,粒度分布較窄,顆粒表面光滑,顆粒形狀規整,純度高,活性大,分散性好。
在生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,氣流粉碎機當溫升超過50℃時,應停機檢查。新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。
刀片、襯圈要經常檢查磨損情況,若磨損后,生產率下降,粒度變粗發現磨損后即更換。螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。氣流粉碎機進行保養維護才能較好的工作。