根據(jù)水產(chǎn)動(dòng)物的特點(diǎn)和生活環(huán)境的要求，為了保證良好的飼料利用率，減少飼料對(duì)水環(huán)境的污染，飼料應(yīng)該更容易消化吸收，這對(duì)于水產(chǎn)飼料來說更為重要，因?yàn)楹芏嗨a(chǎn)動(dòng)物沒有胃，腸道較短，消化能力遠(yuǎn)低于畜禽。粉碎機(jī)不同的水生動(dòng)物，不同的生長(zhǎng)期，對(duì)其原料的粒度要求不同。粉碎物的平均粒徑約為1.2mm~1.5mm，使用1mm篩孔時(shí)，粉碎物的平均粒徑約為0.5mm~0.6mm，這種粉碎粒徑只能滿足較大的成魚飼料的要求，較細(xì)的粉碎粒徑會(huì)造成出料不暢或篩網(wǎng)堵塞等。目前水產(chǎn)飼料粉碎工段普遍采用立式無(wú)篩超微粉碎機(jī)粉碎原料，對(duì)于水產(chǎn)飼料生產(chǎn)企業(yè)來說，可以提高立式無(wú)篩超微粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力。

靈芝超微粉碎機(jī)的工作原理:靈芝超微粉碎機(jī)根據(jù)物料的不同特性，采用多種先進(jìn)技術(shù)，施加高速?zèng)_擊力和剪切力，使物料在研磨筒內(nèi)被介質(zhì)的高加速度沖擊、討論、擠壓、切割，在ji短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在破碎過程中被流化，使每個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在破碎的同時(shí)達(dá)到j(luò)ingque混合(分散)的效果。通過調(diào)整加速度等參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)針對(duì)粉碎研磨或jingmi混合(混煉)的操作。

超微破壁機(jī)通過進(jìn)料口的螺旋給料機(jī)將物料送入機(jī)體和導(dǎo)向環(huán)之間的破碎室，物料在破碎室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的刀片的沖擊下被甩到固定在機(jī)體上的齒圈上，產(chǎn)生沖擊和剪切，物料與刀片和齒圈相互碰撞、摩擦和剪切，進(jìn)行交替破碎。在負(fù)壓氣流的拉力下，粉碎后的物料克服自身重量，隨氣流通過導(dǎo)流環(huán)進(jìn)入分級(jí)室。

粉碎機(jī)系統(tǒng)地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢固。安裝或修理時(shí)，地腳螺栓應(yīng)均勻擰緊。基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間應(yīng)安裝減震裝置，以減少振動(dòng)。低溫粉碎機(jī)的出現(xiàn)就是為了解決這個(gè)問題。低溫粉碎技術(shù)在粉末藥物中的應(yīng)用，讓低溫粉碎機(jī)大放異彩。粉碎機(jī)低溫粉碎機(jī)有以下可行性:。1.粉碎活性細(xì)胞:目前我們知道細(xì)胞冷凍保存技術(shù)可以保證細(xì)胞的活性量，我們也建議采用冷凍技術(shù)粉碎藥物。低溫粉碎機(jī)是通過液氮冷凍我們需要粉碎的藥物。藥物會(huì)被直接冷卻到細(xì)胞的休眠狀態(tài)，然后通過冷凍粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，但需要避免粉碎過程中產(chǎn)生的局部高溫來喚醒活性細(xì)胞。

粉碎機(jī)1.可應(yīng)用于水產(chǎn)飼料行業(yè)的粉碎過程，超微粉碎機(jī)顯示其易清洗、無(wú)殘留的優(yōu)點(diǎn)，可有效防止物料相互污染。在水產(chǎn)飼料的粉碎中，對(duì)其顆粒細(xì)度的要求往往很高，因此超細(xì)粉碎技術(shù)可以使粉碎效果jiqi均勻。2.可應(yīng)用于各種果蔬進(jìn)行脫水粉碎處理，其主要特點(diǎn)是在生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生大量的保暖性，會(huì)造成產(chǎn)品碎屑的粘連。

超微破壁機(jī)的分級(jí)葉輪由葉片組成。高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力。陷入葉片通道的粉末顆粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力、粉末顆粒的自重和葉輪產(chǎn)生的離心力的影響。大于臨界直徑(分級(jí)粒度)的顆粒由于質(zhì)量大，被甩回破碎室繼續(xù)破碎，小于臨界直徑的顆粒通過出粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器，通過出料閥排出。分級(jí)葉輪的轉(zhuǎn)速越高，分級(jí)后的粉末顆粒越細(xì)。調(diào)節(jié)分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉末顆粒尺寸的決定性因素。

大型超微粉碎機(jī)的工作原理:運(yùn)行時(shí)，物料首先進(jìn)入料倉(cāng)，由勻速給料機(jī)送入破碎室。壓縮空氣通過噴嘴快速膨脹加速產(chǎn)生的超音速射流在粉碎室下部形成向心反向射流場(chǎng)，在壓差的作用下使粉碎室內(nèi)的物料流態(tài)化，被加速的物料在多個(gè)噴嘴的交匯處被粉碎，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞和剪切，被粉碎的物料隨著上升的氣流流向分級(jí)區(qū)。在高速渦輪產(chǎn)生的流場(chǎng)中，粗顆粒在離心力的作用下被拋向側(cè)壁附近，與失速的粗粉一起落回到破碎室再次被破碎，而符合細(xì)度要求的微粉通過分級(jí)葉片轉(zhuǎn)輪，通過排氣管輸送到旋風(fēng)分離器作為成品收集，少量的微粉被布袋除塵器進(jìn)一步氣固分離，凈化后的空氣由引風(fēng)機(jī)排出。

溫度過高——大部分中藥材都含有活性成分，在粉碎處理時(shí)對(duì)溫度要求較高。如果一味追求高轉(zhuǎn)速帶來的沖擊，溫度往往會(huì)過高，藥材會(huì)失效。3.破壁效果不好——中藥材的細(xì)胞直徑一般在10-50微米之間，有的達(dá)到70微米，所以當(dāng)粉碎到兩三百目的時(shí)候，只有部分細(xì)胞開始破壁。為了達(dá)到改善藥物的目的，將細(xì)度底線設(shè)定在500目左右(等比直徑25微米)更為合適。但是目前一般的超微粉碎機(jī)中藥很難滿足這個(gè)要求。